在建筑業(yè)鋼筋連接的各類(lèi)方式中，機械連接以節能、節材、質(zhì)量穩定，施工適應性強等優(yōu)點(diǎn)快速獲得發(fā)展，特別是滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)已成為鋼筋機械連接的重要方式，該技術(shù)是把鋼筋頂端選用滾軋工藝加工成直螺紋，兩根被連接鋼筋的絲頭旋緊鋼筋套筒并在套筒中間對頂之后，完成受力鋼筋連接，任何一端的鋼筋受力之后，即可根據絲頭與套筒之間互相咬合的螺紋完成力的銜接，最后根據連接套筒完成兩根受力鋼筋之間拉力的傳遞，由此可見(jiàn)套筒的品質(zhì)直接關(guān)系施工工地鋼筋連接品質(zhì)。只有合格的鋼筋，沒(méi)有合格的連接套筒依然無(wú)法從根本上解決鋼筋連接的產(chǎn)品質(zhì)量和穩定。
滾軋直螺紋連接套筒作用是將一根鋼筋里的力傳遞至另一根鋼筋中，確保拉力不間斷的傳送，使其在建筑受力體系里確保鋼筋達到等強，因此鋼筋連接套筒的品質(zhì)最為關(guān)鍵，務(wù)必確保套筒力學(xué)性能(強度、延性、剛度、疲勞性能、耐久性、施工適應性和品質(zhì)穩定性)，才能確保鋼筋連接品質(zhì)。那么鋼筋套筒與傳統產(chǎn)業(yè)工藝較為的優(yōu)勢有如下幾點(diǎn)：
1、提升工作率，減少施工成本，鋼筋加工選用智能化加工設備能夠降低人工費用、提升了工人生產(chǎn)效率;降低了材料消耗率和能源消耗量。產(chǎn)品鋼筋的加工嚴格執行設計圖和標準進(jìn)行，確保鋼筋產(chǎn)品的定尺和精度，這是傳統設備達不到的。
2、工地施工現場(chǎng)的管理流程簡(jiǎn)單化及降低了作業(yè)人員，為建筑企業(yè)及企業(yè)降低管理成本及人力成本等，進(jìn)而有效管理鋼筋加工整體成本，并處理工地現場(chǎng)鋼筋加工招工難、工人技術(shù)良莠不齊及其占地等難題;廣西順龍自動(dòng)式數控五機頭彎箍板筋一體機的應用，可以進(jìn)行集中監控生產(chǎn)與配制資源、數據統計、歸類(lèi)儲存與配送;可根據工程要求自動(dòng)配置設備加工能力，同時(shí)解決滿(mǎn)足多個(gè)工程要求等眾多優(yōu)勢。
3、加快施工進(jìn)度，提升鋼筋工程質(zhì)量控制，鋼筋加工的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)可以確保鋼筋成品的加工精度(鋼筋長(cháng)短、彎曲視角、鋼筋形狀等)，這是現場(chǎng)手工制作不能達到的。同時(shí)數控管理系統的應用，配置儀表儀器的應用，可簡(jiǎn)化各生產(chǎn)環(huán)節的工作程序。減少鋼筋加工周期和工程施工工期，確保交貨時(shí)間和施工工期進(jìn)展。
4、有益于高新科技應用推廣推動(dòng)建筑施工工業(yè)化水平鋼筋系統化加工生產(chǎn)、供應，完成鋼筋工程施工工地安裝工作，既保證工程質(zhì)量，又確保工程進(jìn)度，推動(dòng)建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展進(jìn)程。鋼筋的集中加工配送有益于工地施工現場(chǎng)生產(chǎn)安全、文明施工，使鋼筋工程施工安全、環(huán)保、節能。鋼筋集中加工配送同時(shí)有益于高新科技含量先進(jìn)設備、先進(jìn)工藝的應用推廣，提升加工技術(shù)實(shí)力和施工水準，推動(dòng)建筑施工行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。
5、經(jīng)濟收益和社會(huì )效益因為產(chǎn)品鋼筋降低了加工耗損，減少了整個(gè)工程預算，它還能同時(shí)為多個(gè)工地配送成形鋼筋，可進(jìn)行綜合套裁，提升鋼筋的使用率，節約能源，減少了施工企業(yè)鋼筋制作成本;因為廣西順龍自動(dòng)式數控五機頭彎箍板筋一體機選用國際上先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，自動(dòng)化水平高，大大提高工作效率，能有效減少工程工期，并在實(shí)施鋼筋加工配送環(huán)節中，確保施工工地的整潔文明，因為大大減少了有關(guān)作業(yè)人員及工作加工場(chǎng)所，可以更大限度的清除因為鋼筋加工制做帶來(lái)的不安全隱患，減少噪聲污染，處理擾民難題，提高社會(huì )效益。
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